Пенопласт получают из комплексов, которые содержат полимерные соединения газообразователей, и каркаса пенопласта. Помимо этих компонентов для вспенивания добавляют ряд добавок - инициаторы и катализаторы процессов сшивки и полимеризации, эмульгаторы, регуляторы и стабилизаторы пористого строения будущего пенопласта.

Баланс данных составляющих колеблется исходя из требований к технологическим и химическим параметрам процесса. Для изготовления пенопласта применяют твёрдые полимеры, водные растворы, пасты или растворы высокополимеров, жидкие продукты неполного процесса полимеризации, эмульсии, взвесь продуктов частичной полимеризации или поликонденсации. Более распространенные методы создания в полимерах пористой структуры – это совмещение компонентов, которые взаимодействуют между собой, выделяя большое количество газообразных продуктов.

Введение веществ, которые выделяют крупные объемы газов в момент термического разложения. Насыщение состава инертным сжатым газом, который при нагревании либо или в результате спада повышенного давления, становится испаряющимся. Пневматическое или механическое введение в жидкую композицию воздуха либо других газов при стабильном давлении. Далее, удаление частиц предварительно смешанного в исходном полимере, твердого материала. Контактное спекание зернистых неуплотненных пористых заготовок или материалов. Методы изготовления пенопласта разделяются на беспрессовые и прессовые.